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磷化液的维护方法

磷化液的维护方法

[日期:2018-09-17 11:10:28 [点击: ]

 (1)采用喷液磷化方法的连续生产装置,常常用同一种磷化液来配制槽液和补充槽液。在这种情况下,另外补加亚硝酸盐有助于保持某些成分之间的适当平衡,但不应把这种方法看作是普遍适用的规则。

磷化液
(2)用浸液方法磷化时,一般要求用成分不同的浓磷化液配制槽液和补充槽液。含有混合阳离子(如Zn/Ni,Zn/Ca等)的磷化液也是这样。使用含硝酸根的磷化液于变形加工磷化时,也需要用两种浓溶液才能获得良好的结果。使用两种浓磷化液似乎比较困难,可是实践证明并非如此,相反,这种系统为用户提供了安全系数,为保持磷化液和磷化膜的质量处于良好条件提供了更多的灵活性。用硝酸盐作加速剂的磷化液,在生产时磷酸根比硝酸根消耗得更快,因此补充用的浓磷化液必须比配槽液用的浓磷化液含有更高比例的磷酸根。同时,两种浓溶液的酸度比r也可以不同,但应使磷化槽液的r值尽可能保持恒定。

(3)磷化液中亚铁含量的控制。磷化液中含有少量的亚铁离子可能提高磷化膜的抗蚀能力,但亚铁离子含量过高便会使磷化膜的质量变坏,抗蚀性能下降。例如,生成的磷化膜变粗,磷化膜的颜色变为浅灰色而不是黑灰色,甚至生成粉状的磷化膜或在通常的磷化时间生成不完整的磷化膜。磷化液中亚铁含量过高时还会破坏磷化液的平衡。例如,在中断生产时,磷化液中的亚铁逐渐被空气氧化成为高铁,并产生磷酸高铁沉淀,这样不但产生大量的沉淀,而且磷化液的酸度升高,磷化液的成膜性能变坏。
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